Các Lỗi Thường Gặp Ở Máy Chấn Và Cách Khắc Phục

Máy chấn là thiết bị quan trọng trong ngành gia công kim loại tấm, được sử dụng để tạo ra các đường gấp theo hình dạng mong muốn. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, máy chấn có thể gặp một số sự cố gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và tiến độ sản xuất. Dưới đây là các lỗi phổ biến thường gặp khi sử dụng máy chấn và hướng dẫn khắc phục tương ứng.

1. Góc chấn sai hoặc không đồng đều

Nguyên nhân:

• Lực chấn được thiết lập không phù hợp với loại vật liệu hoặc độ dày phôi.

• Khuôn chấn bị mòn hoặc cong vênh sau thời gian sử dụng dài.

• Vật liệu không đồng đều về độ dày hoặc độ cứng.

• Thông số chấn được lập trình sai, đặc biệt là thông số về chiều dài chấn, lựa chọn dao và khuôn.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra và điều chỉnh lại lực chấn theo từng loại vật liệu cụ thể.

• Đo lại vật liệu để đảm bảo độ dày đúng như thiết kế.

• Kiểm tra độ mòn hoặc độ cong của khuôn, nếu cần thiết thì tiến hành thay mới hoặc sửa chữa.

• Cập nhật lại chương trình CNC/NC, thiết lập chính xác các thông số kỹ thuật.

2. Phôi bị trượt hoặc dịch chuyển khi chấn

Nguyên nhân:

• Phôi không được đặt đúng vị trí hoặc không được cố định chắc chắn.

• Bề mặt phôi hoặc khuôn có dầu mỡ, gây trơn trượt.

• Hệ thống gá, kẹp phôi hoạt động không hiệu quả.

Cách khắc phục:

• Làm sạch bề mặt phôi và khuôn để tăng độ bám.

• Kiểm tra và hiệu chỉnh lại hệ thống gá kẹp, đảm bảo phôi được giữ chặt.

• Điều chỉnh lại vị trí của backgauge cho đúng với thiết kế chấn.

3. Máy không khởi động hoặc không hoạt động

Nguyên nhân:

• Hệ thống điện gặp sự cố như mất nguồn, cầu chì đứt hoặc aptomat ngắt.

• Nút khởi động hoặc công tắc an toàn chưa được đặt đúng vị trí.

• Phần mềm điều khiển CNC/NC gặp lỗi.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra nguồn điện cấp vào, cầu chì, aptomat, rơ-le.

• Đảm bảo tất cả các công tắc hành trình và nút dừng khẩn cấp đã được đặt đúng trạng thái.

• Khởi động lại hệ thống hoặc liên hệ kỹ thuật để kiểm tra phần mềm điều khiển.

4. Lỗi hệ thống thủy lực

Biểu hiện:
Máy hoạt động yếu, phát tiếng ồn lớn bất thường, tốc độ chấn không ổn định.

Nguyên nhân:

• Dầu thủy lực bị thiếu hoặc đã bị nhiễm bẩn.

• Bộ lọc dầu bị nghẹt do lâu ngày không thay.

• Van điều áp hoặc bơm thủy lực bị hỏng hoặc hoạt động không ổn định.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra và bổ sung dầu thủy lực nếu thiếu, thay dầu nếu đã quá hạn hoặc bẩn.

• Vệ sinh hoặc thay bộ lọc dầu.

• Kiểm tra hoạt động của bơm, van thủy lực; thay thế nếu cần thiết.

5. Sai vị trí chấn hoặc sai chiều chấn

Nguyên nhân:

• Lập trình sai tọa độ chấn hoặc chiều của backgauge.

• Bộ backgauge gặp lỗi cảm biến hoặc motor truyền động.

• Cơ cấu truyền động của backgauge bị lệch hoặc kẹt cơ học.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra lại chương trình điều khiển và thiết lập tọa độ chính xác.

• Kiểm tra hoạt động của cảm biến giới hạn, motor bước hoặc motor servo điều khiển backgauge.

• Bảo trì cơ cấu trượt, dẫn hướng backgauge; bôi trơn định kỳ.

6. Màn hình điều khiển bị treo hoặc không hiển thị

Nguyên nhân:

• Lỗi phần mềm điều khiển hoặc hệ điều hành máy CNC/NC.

• Cáp kết nối tín hiệu lỏng hoặc bị đứt.

• Nguồn cung cấp cho màn hình không ổn định hoặc bo mạch hư hỏng.

Cách khắc phục:

• Khởi động lại toàn bộ hệ thống.

• Kiểm tra dây tín hiệu, nguồn điện cấp cho màn hình.

• Nếu vẫn không hiển thị, cần liên hệ kỹ thuật để kiểm tra bo mạch hoặc thay màn hình mới.

7. Khuôn chấn bị mòn nhanh

Nguyên nhân:

• Sử dụng khuôn không đúng với loại vật liệu, đặc biệt là khi chấn thép cứng hoặc inox.

• Lực chấn không được căn chỉnh đúng tâm, gây mòn lệch khuôn.

• Không thực hiện bảo trì, vệ sinh khuôn định kỳ.

Cách khắc phục:

• Lựa chọn khuôn đúng tiêu chuẩn và vật liệu tương ứng.

• Đảm bảo lắp đặt khuôn đúng trục tâm lực chấn.

• Vệ sinh, tra dầu định kỳ, đồng thời kiểm tra độ mòn sau mỗi chu kỳ sản xuất.

 

Một Số Khuyến Nghị Để Hạn Chế Lỗi Máy Chấn

• Đào tạo nhân viên vận hành một cách chuyên sâu, tránh sai sót do thao tác.

• Lập trình chấn kỹ càng, mô phỏng trước khi vận hành thực tế.

• Thực hiện bảo trì định kỳ toàn bộ hệ thống điện, cơ khí và thủy lực.

• Sử dụng dầu thủy lực, linh kiện thay thế đúng chủng loại và thông số kỹ thuật.

• Ghi chép lại toàn bộ lịch sử sự cố và quy trình xử lý để theo dõi hiệu suất máy.

 

Dịch vụ sửa chữa và bảo trì máy chấn tại Kingmac

Nếu doanh nghiệp của bạn đang gặp sự cố với máy chấn hoặc cần bảo trì định kỳ để đảm bảo máy hoạt động ổn định, Công ty Cổ phần Thương mại Xuất nhập khẩu Kingmac là đối tác đáng tin cậy bạn có thể lựa chọn. Với đội ngũ kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí – tự động hóa và am hiểu sâu về các dòng máy chấn thủy lực, servo, CNC đến từ các thương hiệu hàng đầu, chúng tôi cam kết:

• Khảo sát, tư vấn và báo giá nhanh chóng, minh bạch.

• Xử lý nhanh các lỗi phần cứng, điện – điều khiển, thủy lực.

• Cung cấp linh kiện, dầu thủy lực và phụ tùng chính hãng.

• Dịch vụ bảo trì trọn gói, định kỳ theo yêu cầu của nhà máy.

• Hỗ trợ kỹ thuật tận nơi trên toàn quốc.

Với phương châm “Uy tín – Chất lượng – Hiệu quả”, Kingmac luôn đồng hành cùng khách hàng trong việc nâng cao năng suất, giảm thiểu rủi ro gián đoạn sản xuất, tối ưu chi phí vận hành máy móc.

Liên hệ ngay với Kingmac để được tư vấn miễn phí:

Hotline: 0936 220 809