Những Lưu Ý Quan Trọng Khi Vận Hành Máy Cắt Laser Fiber

Trong những năm gần đây, máy cắt laser fiber trở thành giải pháp hàng đầu trong ngành gia công cơ khí nhờ ưu điểm vượt trội: tốc độ cắt nhanh, độ chính xác cao, khả năng cắt đa dạng vật liệu kim loại và tiết kiệm chi phí sản xuất. Tuy nhiên, để khai thác hết hiệu quả của máy cũng như đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng, doanh nghiệp cần tuân thủ những lưu ý quan trọng dưới đây.

1. Kiểm tra máy trước khi vận hành

Đây là bước quan trọng giúp máy hoạt động ổn định và hạn chế tối đa sự cố. Người vận hành cần:

• Nguồn điện ổn định: Đảm bảo điện áp và công suất phù hợp với thông số của máy. Nên sử dụng bộ ổn áp để tránh tình trạng sụt áp hoặc quá tải.

• Hệ thống làm mát: Máy cắt laser fiber sử dụng nguồn laser công suất lớn, vì vậy chiller làm mát phải luôn hoạt động ổn định. Kiểm tra mực nước, nhiệt độ nước, vệ sinh định kỳ đường ống để tránh tắc nghẽn.

• Đầu cắt và thấu kính: Thấu kính, gương phản xạ, nozzle cần được vệ sinh sạch sẽ, không có bụi bẩn, dầu mỡ. Bụi bẩn dù nhỏ cũng ảnh hưởng lớn đến chất lượng chùm tia.

• Khí phụ trợ: Đảm bảo bình chứa và hệ thống cấp khí (oxy, nitrogen, khí nén) ở áp suất tiêu chuẩn, không rò rỉ.

2. Lập trình và thiết lập thông số chính xác

Mỗi loại vật liệu có đặc tính khác nhau, vì vậy thiết lập thông số phù hợp là yếu tố quyết định đến chất lượng đường cắt.

• Tốc độ cắt và công suất laser: Nếu công suất quá cao có thể gây cháy xém, trong khi công suất thấp khiến đường cắt không đứt. Người vận hành cần dựa vào bảng thông số chuẩn từ nhà sản xuất.

• Áp suất khí phụ trợ: Với thép carbon thường dùng oxy, còn inox và nhôm cần nitrogen để đường cắt sáng, không bị oxy hóa.

• Phần mềm điều khiển: Sử dụng phần mềm chính hãng, tối ưu đường cắt, hạn chế các góc gấp khúc và khoảng chạy không tải để tiết kiệm thời gian.

• Cắt thử nghiệm: Trước khi sản xuất hàng loạt, nên cắt thử một mẫu để kiểm tra chất lượng và tinh chỉnh thông số.

3. Đảm bảo an toàn cho người vận hành

Máy cắt laser fiber sử dụng chùm tia laser công suất cao, có thể gây nguy hiểm cho mắt và da nếu không tuân thủ quy tắc an toàn.

• Đào tạo nhân viên: Người vận hành cần được đào tạo bài bản, hiểu rõ nguyên lý hoạt động, bảng thông số và cách xử lý sự cố cơ bản.

• Trang bị bảo hộ: Luôn đeo kính bảo hộ chống tia laser, găng tay cách nhiệt, khẩu trang chống khói bụi.

• Không nhìn trực tiếp vào tia laser: Ngay cả khi tia phản xạ cũng có thể gây hại nghiêm trọng cho mắt.

• Bố trí không gian máy: Đặt máy ở khu vực rộng rãi, thông thoáng, tránh gần vật liệu dễ cháy. Lắp đặt hệ thống hút khói, lọc bụi để đảm bảo môi trường làm việc an toàn.

4. Bảo dưỡng định kỳ và vệ sinh máy

Máy cắt laser fiber muốn hoạt động ổn định lâu dài cần được bảo dưỡng thường xuyên:

• Thay dầu và kiểm tra hệ thống bôi trơn: Giúp các bộ phận chuyển động (ray trượt, vitme, động cơ servo) hoạt động mượt mà.

• Vệ sinh đầu cắt laser: Lau sạch thấu kính, thay thế khi có vết xước hoặc giảm độ truyền tia.

• Kiểm tra linh kiện tiêu hao: Nozzle, gương phản xạ, thấu kính cần được thay thế định kỳ.

• Hệ thống dẫn hướng: Kiểm tra ray trượt, băng tải, dây cáp để tránh tình trạng kẹt, lệch.

• Cập nhật phần mềm và firmware: Giúp tối ưu hiệu suất và khắc phục các lỗi tiềm ẩn.

5. Xử lý sự cố kịp thời

Trong quá trình vận hành, máy có thể gặp sự cố. Một số dấu hiệu cảnh báo cần chú ý:

• Đường cắt không đứt, có xỉ bám nhiều: Có thể do công suất thấp, nozzle bẩn hoặc áp suất khí phụ trợ chưa đủ.

• Tia laser phát ra không ổn định: Nguyên nhân có thể do nguồn laser, thấu kính hoặc hệ thống làm mát.

• Tiếng ồn bất thường: Cần dừng máy ngay để kiểm tra động cơ, ray trượt hoặc quạt làm mát.

• Không tự ý sửa chữa: Tuyệt đối không mở nguồn laser hoặc bộ phận điện tử khi không có chuyên môn. Hãy liên hệ kỹ thuật viên để xử lý an toàn.

6. Ghi chép nhật ký vận hành và bảo trì

Đây là thói quen nhiều doanh nghiệp bỏ qua, nhưng thực tế lại vô cùng quan trọng:

• Ghi lại thời gian vận hành, số giờ làm việc của máy.

• Lưu lại thông số đã sử dụng cho từng loại vật liệu, giúp tối ưu trong các lần cắt sau.

• Nhật ký bảo trì giúp dễ dàng theo dõi tình trạng máy, phát hiện kịp thời linh kiện cần thay thế.

Kết luận

Máy cắt laser fiber là thiết bị công nghệ cao, nếu vận hành đúng cách sẽ mang lại năng suất vượt trội và tuổi thọ lâu dài. Ngược lại, vận hành sai cách không chỉ làm giảm hiệu quả sản xuất mà còn tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn.

Doanh nghiệp cần xây dựng quy trình vận hành chuẩn, đào tạo nhân viên kỹ lưỡng, kết hợp bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo máy luôn trong trạng thái tốt nhất. Đây chính là chìa khóa để tối ưu hóa đầu tư, nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng lợi thế cạnh tranh trên thị trường.

Kingmac – Địa chỉ tin cậy cho máy cắt laser tại Việt Nam

Nếu bạn đang tìm kiếm một địa chỉ uy tín để mua máy cắt laser, hãy đến với Kingmac. Chúng tôi tự hào là một trong những đơn vị hàng đầu tại Việt Nam cung cấp giải pháp cắt laser chất lượng cao. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, Kingmac đã xây dựng được niềm tin vững chắc từ hàng trăm khách hàng. Sản phẩm máy cắt laser Kingmac được thiết kế với công nghệ tiên tiến, hiệu suất cao và giá cả cạnh tranh, chắc chắn sẽ đáp ứng tốt nhất nhu cầu của doanh nghiệp bạn. Hãy đến với Kingmac để trải nghiệm dịch vụ và sản phẩm hàng đầu trong lĩnh vực cắt laser!

Hotline: 0936 22 08 09