Những Loại Khí Phổ Biến Được Sử Dụng Cho Máy Cắt Laser Fiber

Khi vận hành máy cắt laser kim loại, một trong những yếu tố quan trọng nhưng thường bị xem nhẹ chính là loại khí phụ trợ được sử dụng. Dù không trực tiếp tạo ra tia cắt, nhưng khí lại đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo chất lượng đường cắt, tối ưu tốc độ gia công và kiểm soát chi phí vận hành. Vậy máy cắt laser dùng khí gì? Nên dùng loại khí nào cho từng vật liệu? Câu trả lời sẽ được Kingmac giải đáp chi tiết trong bài viết dưới đây.

Vì sao cần dùng khí khi cắt laser kim loại?

Trong quá trình cắt laser kim loại, khí phụ trợ đóng vai trò không thể thiếu. Tác dụng chính của khí là thổi bay xỉ cắt khỏi khu vực làm việc, làm mát vùng ảnh hưởng nhiệt, đồng thời bảo vệ thấu kính và đầu cắt laser khỏi bị bám bẩn hoặc hư hại. Ngoài ra, một số loại khí còn tham gia vào phản ứng hóa học để tăng tốc độ cắt hoặc tạo đường cắt sắc nét, sáng bóng hơn.

Tùy vào loại vật liệu và yêu cầu thành phẩm mà người dùng sẽ lựa chọn loại khí phù hợp nhằm cân bằng giữa chất lượng, tốc độ và chi phí trong quá trình gia công.

Các loại khí thường dùng trong máy cắt laser fiber

♦ Khí Oxy 

Khí oxy thường được dùng trong việc gia công các vật liệu như sắt và thép cacbon. Khi tia laser hoạt động ở nhiệt độ cao, khí oxy được dùng giúp gia tăng tốc độ cắt thông qua quá trình oxy hóa và phản ứng hóa học với thành phần cacbon có trong sắt, thép giúp tăng nhiệt độ cao và tạo nên đường cắt đẹp trên bề mặt vật liệu. Như vậy sắt thép càng dày thì càng có nhiều cacbon nên quá trình sinh ra phản ứng oxy hóa càng diễn ra nhanh nhóng, nhiệt độ tăng cao áp suất khí thổi cần càng nhỏ. Chính vì vậy khi dùng khí oxy để cắt thép càng dày thì càng đẹp và ít tiêu hao khí. Ngược lại khi dùng khí Oxy để gia công inox thì đường cắt bề mặt sản phẩm sẽ bị đen do bị oxy hóa không đạt độ thẩm mỹ cao.

Do vậy khí oxy được dùng khi gia công các sản phẩm có vật liệu là thép cacbon đối với inox sẽ được dùng khi sản phẩm không yêu cầu chất lượng cao về đường cắt để tiết kiệm chi phí.

♦ Khí Nitơ (N₂)

Đối với các sản phẩm yêu cầu không bị oxy hóa bề mặt để đảm bảo độ sáng bóng thì chúng ta sẽ sử dụng khí Nitơ.  Vì khi Nitơ tiếp xúc với bề mặt sản phẩm cắt sẽ không sinh ra phản ứng oxy hóa, chính vì vậy khí nitơ thường được sử dụng để cắt các vật liệu như inox, nhôm hợp kim nhôm, hợp kim niken,….. Bên cạnh đó để đảm bảo độ sáng bóng chất lượng thì điều chỉnh áp suất từ 17 – 20 bar và độ tinh khiết phải cao hơn 99%. Nếu áp suất không đủ thì sản phẩm sau khi cắt có nhiều bavia và đường cắt không đẹp. Và độ tinh khiết không đủ thì đường cắt dễ bị ố vàng.
Do đặc tính nổi bật khi cắt Nitơ là sản phẩm cắt mang lại thẩm mỹ cao, chất lượng bề mặt cắt sáng bóng nhưng giá thành chi phí cũng cao hơn khi sử dụng khí nén và oxy.

♦ Khí nén

Hiện nay khí nén đang là một trong những giải pháp gia công hiệu quả với chi phí thấp và đảm bảo chất lượng. Để sử dụng khí nén thì chúng ta sử dụng dùng nguồn khí nén với áp suất từ 14-20bar để cắt sắt và inox. Với công suất của từng loại máy cắt laser fiber thì khả năng cắt và chất lượng đường cắt sẽ khác nhau. Khi cắt các sản phẩm sắt, thép cacbon bằng khí nén cho đường cắt không đẹp bằng khi cắt bằng khí oxy, nhưng vẫn sử dụng được. Khi cắt các vật liệu inox thì các sản phẩm không yêu cầu độ sáng bóng thì dùng khí nén rất hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

 Lưu ý: Máy nén khí dùng cho máy cắt laser fiber thường có yêu cầu cao về thông số kỹ thuật, chất lượng khí phải đáp ứng các tiêu chuẩn sau như áp suất làm việc cao, trang bị bộ sấy khô khí, thiết bị lọc khí, thiết bị lọc dầu, bình tích áp,….đảm bảo khí cung cấp cho máy phải sạch và khô.

Lưu ý khi lắp đặt và sử dụng hệ thống khí cho máy cắt laser fiber

Để máy cắt laser fiber hoạt động ổn định và cho kết quả cắt tốt, hệ thống cấp khí cần được thiết kế và vận hành đúng cách. Một số lưu ý quan trọng gồm:

• Chọn bình khí đạt chuẩn công nghiệp, có kiểm định an toàn định kỳ.
• Lắp đặt bộ điều áp, lọc tách nước và tạp chất để khí sạch và ổn định khi đi vào máy.
• Đảm bảo hệ thống ống dẫn không rò rỉ, không bị gấp khúc gây tụ áp.
• Bảo dưỡng định kỳ hệ thống khí, đặc biệt là bộ lọc và van áp suất, để tránh ảnh hưởng đến chất lượng cắt.
• Tích hợp cảnh báo áp suất và lưu lượng, giúp phát hiện sớm sự cố.

Gợi ý địa chỉ mua máy cắt laser và tư vấn khí chuyên nghiệp

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị cung cấp máy cắt laser chất lượng và hỗ trợ chọn khí phù hợp, Công ty Cổ phần Thương mại Xuất nhập khẩu Kingmac là lựa chọn đáng tin cậy hàng đầu. Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành máy laser, Kingmac không chỉ phân phối các dòng máy cắt laser công nghiệp mà còn tư vấn giải pháp khí phụ trợ tối ưu theo từng dòng máy và loại vật liệu.

Khách hàng khi mua máy tại Kingmac sẽ được hỗ trợ lắp đặt, vận hành, bảo trì hệ thống khí và kỹ thuật 24/7, kèm chính sách bảo hành lên đến 12 tháng.

Bài viết trên đây đã giúp bạn giải đáp rõ về: “Những Loại Khí Phổ Biến Được Sử Dụng Cho Máy Cắt Laser Fiber”. Theo đó, câu trả lời phụ thuộc vào mục tiêu gia công, loại vật liệu và mức đầu tư của bạn. Tuy nhiên, việc chọn đúng loại khí và đơn vị tư vấn chuyên sâu sẽ giúp bạn tiết kiệm đáng kể chi phí, đồng thời tối ưu chất lượng sản phẩm. Đừng ngần ngại liên hệ với Kingmac để được hỗ trợ trọn gói từ A đến Z – từ máy móc đến giải pháp khí.